环氧地坪漆起皮原因及处理方法

　　一、施工人员的过失或者是施工人员的经验不足

　　1、涂装前地表的处理不是很好，被涂物表面上有油污、蜡、水汽、灰尘和化学药品等，或表面预处理后至涂漆施工的间隔时间过长。

　　处理方法：涂装前被涂物表面应处理清洁，并应立即涂装施工。    

　　2、被涂物表面太光滑。被涂物表面的光滑过度，而没有进行针对性处理，或没有选择针对性底涂材料。

　　处理方法：被涂物表面应打磨或经化学处理。旧漆面应重新打磨处理，选择对应的底图材料。

　　3、在底漆未干透之前就罩面漆或清漆，涂膜易发生开裂或脱落;

　　处理方法：一般应在底漆完全干透后再罩面漆。

　　4、涂膜太厚，由于表层已干透，而底层干得慢或未干透，在干燥过程中由于面漆收缩过甚 而引起开裂脱落;

　　处理方法：施工中应注意每道漆的漆膜不宜太厚。

　　5、施工环境温度高，涂装距离(喷涂)大，稀释剂挥发快，致使地坪漆起皱。

　　处理方法：在高温下避免施工，或加强通风，降低施工环境温度，调整喷漆距离，适当加入慢干溶剂，减少催干剂用量。

　　6、底漆表干未完全干硬，或固化剂含量不足，地坪漆漆膜交联不充分就涂装面漆或多涂， 即发生起皱咬底现象。使用聚合物含量高的硝基漆或水性漆作底漆，由于 PVC 含量低，也造成复涂面漆咬底。如面漆使用大量慢干的酮类等强溶剂，也容易使环氧地坪漆产生咬底现象。

　　处理方法：要防止咬底，基料与固化剂的混合比例要严格控制，保证环氧地坪漆涂膜充分交联。复漆时间也要严格控制，要使底漆交联干固后，才复涂面漆。要适当提高底漆中的颜料体积比，并选用片状填料加强底漆的密实性，防止面漆溶剂过度渗透使地坪漆涂膜溶胀而产生咬底。   

　　二、 产品质量因素

　　底漆附着力不足。

　　三、底漆选择不当

　　在潮湿或霉染的物面上涂装，没有针对性的产品和措施。用单一品种底涂使用在所有类型的地面。

　　综上所述，环氧地坪起皮的问题只要针对性的采取措施不难解决，而且也被国内众多工程案例所证实。据了解目前市场上环氧地坪施工失败导致很快起皮最可能的原因是：

　　1、底漆附着力不够;

　　2、地面含水率超过 8%，而没有针对性措施。

　　3、各区域含水率不均匀。导致部分潮湿区域起皮。

　　4、底漆没有防潮功能。

　　应根据每个区域的特点，进行有针对性的调整固化剂的配比率，或选择不同的固化剂，以便更好的适用于各种地面。在施工前，由专业人员现场测试地面湿度，以确定是否适用。

　　成熟的工艺流程可以将环氧地坪做成 0.3mm以上任意厚度，不会因为地坪漆的厚度过厚而造成环氧地坪的起皮现象。

　　总结环氧地坪漆起皮的原因：

　　1、环氧树脂材料品质差，将导致地面不耐用、脱皮、脱层、变色、破裂等;    

　　2、未能严格按标准施工，偷工减料，将导致地面不耐用、脱皮、脱层、破裂等;

　　3、地面未做防潮层，将导致环氧地坪鼓泡、脱层等;

　　4、地面未清理干净，将导致环氧地坪脱层、脱皮等;

　　5、环氧材料用量太少，将导致地面露底;

　　6、地面收缩缝未补好，将导致地面裂缝;

　　7、环氧地坪在太阳的照射下，将导致退色;

　　8、恶劣的天气或环境下施工，也将导致质量问题。

　　环氧地坪施工注意事项：

　　1、地坪漆施工人员在进行施工之前，首先需要认真去了解施工工艺和客户的要求，严格按照条例文书进行施工，并且要经过地坪漆专家的指导和把关。

　　2、涂装环氧地坪所采用的涂料必须是同一家厂家同一批号的合格产品。不允许有不同品牌和不同生产厂家的产品参入使用。

　　3、需要涂装的地面和防滑坡道是被确认涂装的，而且施工之前基面的打磨，吸尘需要处理， 保持地面的整洁度、平整度等技术指标的合格。

　　4、施工人员还要根据当地的环境条件和温度，一般低于-5℃是不能施工的，温度过高也不能施工，对于地下一层和含水量高的地方需要进行特殊的处理以达到施工指标。

　　5、涂装之前施工人员需要检查一下环氧地坪漆涂料的批号、厂家、型号和色号等;在进行 涂料配比时必须严格按照配比数;还要注意双分组地坪漆涂料的施工以及混合使用的时间 (一般是半个小时之内)，固化剂的类型和稀释剂的使用方法。专业的地坪漆施工人员都会 随着环境温度和地面湿度的改变，随时调节环氧地坪漆涂料的粘度，这就避免了流挂和干喷的现象。

　　6、地坪漆涂料产品说明书会详述环氧防腐地坪重涂的时间间隔，施工人员必须遵守。

　　7、特别需要提的是双组份地坪漆涂料，每次调配的数量要和环氧地坪漆涂料的混合使用时间和施工人力相适应。混合比例要准确。